Продаётся бу. Линия упаковки строительных вибропресованных изделий ( кирпич, брусчатка, строительные блоки ) . Робот- манипулятор с захватом предназначен для автоматизации процесса упаковки на транспортные поддоны отверждённых строительных изделий из бетона изделий со сравнительно небольшими габаритами: кирпичи, строительные блоки и тротуарная плитка. Использование сменных накладок на прижимном поворотном устройстве обеспечивает автоматическую упаковку изделий разного размера. Линия упаковки строительных изделий может эксплуатироваться в закрытых помещениях или под навесом при темпиратуре окружающего воздуха от 0 до +45 градусов. Пусконаладочные работы 5-8 дней. К упаковке допускается продукция после набора 40-100 % марочной прочности путём вылеживания при темпиратуре 15-20 градусов в течении 1-28 суток либо после влажно-теловой обработки в парокамере. Управление работой линии осуществляется с помощью пульта управления. Происхождение — Китай. Tianjinshi Xinshifeng Hydraulic Machinery Co. , Ltd В комплект поставки входят : 1. Входной штабелёр 2. Шаговый транспортёр 3. Упаковочный узел 4. Выходной штабелёр 5. Шаговый и роликовый конвейер с готовой продукцией. 6. Пульт управления. 7. Компрессор. автоматическая блочная система укладки 1 Размер L20M * W6. 1M * H5. 2M 2 Максимальная высота штабелирования 1300 мм 3 Технологический поддон ( 16 шт. в одну загрузку) 750*1350 мм 4 Транспортный поддон 1200*1200 мм, 1000*1200 мм, 800*1200 мм 5 Общая мощность 33, 2kw 6 Емкость захвата 72 шт (200*100*50 мм) 7 Цикл упаковки на два технологических поддона 25-30 сек 8 Вращение 90 градусов/ 360 градусов 9 Напряжение 380 V 50 Гц 10 Производительность укладки ( шт/час) 11 Обслуживающий персонал 3 чел. Процесс укладки включает следующие этапы: 1. Во входной штабелёр укладчика подаётся пакет технологических поддонов, с уложенными на них отверждёнными строительными изделиями, при помощи вилочного погрузчика. 2. На шаговый транспортёр выходного конвейера устанавливается пустой траспортный поддон . 3. Перемещение двух технологических поддонов шаговым траспортёром к месту захвата манипулятором. 4. Кирпичи в захватном устройстве сдвигаются в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью щёчек сжимающего устройства, формируя готовую часть слоя для укладки. Сжатые изделия поднимаются вертикально и перемещаются вдоль горизонтальной траверсы в зону формирования палеты изделий. Захватное устройство перемещается к месту размещения транспортного поддона и производит укладку ряда. Укладка следующего ряда продукции на траспортный поддон производится с проворотом захвата манипулятора на 90 градусов для повышения прочности палеты. Исполнительный механизм возвращается в зону разгрузки. 5. Готовый к транпортировке поддон шаговым транспортёром подаётся на накопительные рольганги. 6. Забор накопившихся в выходном штабелёре пустых технологических поддонов автопогрузчиком и их перемещение на подающий конвейер пресса. Поддон , после снятия продукции, очищается вращающейся щёткой. 7. После перемещения транспортёром двух поддонов в направлении участка разгрузки технологических поддонов цикл укладки повторяется. Линия смонтирована . В рабочем состоянии. Возможны демонстрация в работе и обучение. Цена договорная.